Masticuri Poliuretanice - Hyperseal si Hermetic Flex

hidroizolatii

Masticuri Poliuretanice

Fisa tehnica Hyperseal

Mastic poliuretanic monocomponent tixotropic pentru rosturi

DESCRIERE:
Este un mastic poliuretanic monocomponent care se intareste rapid la contactul cu umiditatea pentru a forma un sigilant dur, dar elastic, cu viscozitate redusa. Se poate aplica la o varietate mare de temperaturi. Masticul este adecvat pentru rosturi verticale si orizontale.

SUPRAFETE DE APLICARE: Sigilarea generala a rosturilor de constructie, Rezervoare de apa, Canale de irigatii, Peretii fundatiilor, Elemente prefabricate din beton, Beton, lemn, marmura, aluminiu, otel, ceramica, cofraje din gips etc.

LIMITARI: Nu este recomandat pentru suprafete deteriorate. Desi in general se poate vopsi peste el, reco¬mandam sa testati compatibilitatea vopselei mai intai. Dezvolta o nuanta usor galbena la expunerea la UV. Dupa o indelungata expunere la UV, suprafata este mai putin lucioasa, dar nu prezinta probleme din punctul de vedere al proprietatilor sale de sigilare. Pe suprafata umeda, este necesara utilizarea unei amorse speciale.

AVANTAJE:
• Usor de aplicat si economic,
• Monocomponent,
• Excelenta rezistenta la imbatranire,
• Se poate vopsi peste el,
• Ramane elastic chiar si sub -40oC,
• Recomandat pentru aplicatii sub apa,
• Rezistenta buna la microorganisme si o varietate de chimicale,
• Adecvat pentru apa potabila,
• Adecvat pentru sigilarea rosturilor din piscine,
• Aderenta foarte buna pe aproape orice fel de suprafata fara a fi nevoie de amorsare,
• Amorse speciale disponibile pentru aproape orice fel de suprafata.

PROCEDURA DE APLICARE:
Este recomandabil ca temperatura la care este aplicat sa fie +5oC si 40oC. In anotimpul rece, depozitati tuburile la temperatura de 20oC inainte de folosire.
Instalati mufe rotunde de poliuretan pt. a controla adancimea de ermetizare.
Se recomanda prelucrarea masticului imediat dupa aplicarea acestuia. Pentru performante optime raportul latime-adancime ar trebui sa fie de 2:1, pt. o adancime minima a rostului de 10 mm.

Amorsarea:
Nu necesita amorsare pt. majoritatea materialelor de constructii, cum ar fi sticla, aluminiul, beton de buna calitate, otel etc.
Pe suprafata poroasa utilizati PRIMER-PU.
Pe suprafata neporoasa utilizati HYPERSEAL PRIMER.
Pe suprafata umeda folositi AQUADUR sau UNIVERSAL PRIMER-2K 4060
In general, este recomandata testarea aderentei suprafetei de lucru.

Latime
--------------------------------
adancime
5mm 10mm 15mm 20mm 25mm
5mm 24 12      
10mm     4 3 2,4
15mm         1,6

CURATARE: Curatati uneltele si echipamentul mai intai cu prosoape de hartie si apoi utilizand Acetona sau Xilen etc. AMBALARE:
In tuburi de aluminiu de 600 gr.
La cerere: tuburi de 300 gr si cartuse de 300 gr.
Culori standard: alb, gri si negru.
Alte culori numai la comanda.

DURATA DE VIATA SI DEPOZITARE: Poate fi pastrat minimum 12 luni in recipientul original sigilat, la temperatura de +/-20oC, in locuri uscate.

MASURI DE SIGURANTA: Nu prezinta riscuri dupa uscare.

Propietati U.M. Specificatie Stas
Densitatea, la 20o C gr/cm3 1,35 ISO 2811 / DIN 53217 / ASTM D1475
Duritatea Shore A +/- 25 ISO R868 / DIN 53505 / ASTM D2240

Temperatura de lucru
Soc

oC
oC
-40 pana la +90
120
-
-
Temperatura de aplicare

oC

5 pana la 40 -
Aderenta la strat (beton) N >32 ASTM D 1640

Timp de lucrabilitate la 77oF (25oC) la RH=55%

ore 2 -
Rata de uscare mm/zi Aprox. 2-3 -
Alungire la rupere % >900 DIN 52455 / ASTM D412
Rezistenta la intindere la 100% alungire N/mm2 2,5-3 ASTM D412 / DIN 52455
Rezilienta % >80 DIN 52458

Proba accelerata de testare raze UV (4 ore UV,
la 60oC (lampi UVB) & 4 ore COND la 50oC)

- Limita depasita (peste 2000 ore) ASTM G53

Rezistenta termica (100 zile la 80oC)

% Limita depasita EOTA TR011
Toxicitate - Fara restrictii dupa uscare -
Hidroliza (8% KOH, 15 zile la 50oC) - Fara modificari ale proprietatii elastomerice -
Hidroliza (H2O, 30 zile la 60 – 100oC) - Fara modificari ale proprietatii elastomerice -
HCI (PH=2, 10 zile @ RT) - Fara modificari ale proprietatii elastomerice -


Fisa tehnica Hermetic Flex PU50

Mastic poliuretanic lichid pentru etansarea rosturilor.

DESCRIERE:
HEMETIC FLEX PU50 este o noua generatie de mastic poliuretan monocomponent care polimerizeaza/ lucreaza cu umiditatea din atmosfera. Produsul se bazeaza pe o rasina PU hidrofoba elastic. Aplicare rapida. Pentru rosturi vertical si orizontale. Fara solvent si PVC.

ARII DE APLICARE:
• Rosturi de dilatatie
• Rosturi ale pardoseli industriale
• Lipeste diferite materiale
• Astupa gauri si rupturi
• Acoperisuri
• Rezervoare de apa
• Piscine
• Canale de irigare
• Poduri
• Subsoluri
• Tunele
• Pardoseli
• Elemente prefabricate din beton
• Panouri
• Conducte
• Cabluri

AVANTAJE:
• Aplicare rapida
• Aplicare universala
• Foarte usor si economic de folosit
• Usor de aplicat la rece
• Contact permanent cu apa
• Rezistenta la imbatranire
• foarte flexibil>500%
• aderenta perfecta
• Rezistenta termo-soc
• rezistenta hidrolitica?
• rezistent la vreme si UV
• rezistenta chimica si biologica
• indicat pentru apa potabila
• nontoxic
• tratament efectiv si usor al detaliilor
• poate fi vopsit dupa polimerizare

APLICATII: Beton ,gips, cofraje, mortare, mosaic, ceramic, pietre, tigla, metal, lemn, sticla, etc

CERINTE ALE SUPORTULUI:
Tare, curat, vizibil uscat, fara praf, rugina, uleiuri , chimicale
Duritate R28=25Mpa(min.15 Mpa)
Umiditate W <10%
Temperatura 50- 400 C

CERINTE ALE MEDIULUI: Umiditate W<10% ; Temperature 50-400 C
AMORSARE: Pentru o aderenta mai buna folositi amorsa Hermetic PU sau amorsa PVC
UTILIZARE: Cu mana sau cu un pistol manual sau pneumatic si cu spaclu
CURATARE: Curatati uneltele si echipamentul cu solvent PU sau Xylol
AMBALARE: Batoane la 600 ml. 24 batoane intr-o cutie
DEPOZITARE: 12 luni la temperature intre 5o – 25o C in locuri uscate
CULORI STANDARD: Alb, gri, negru


Consum ml/m


Propietati U.M. Specificatie Stas
Densitate gr/cm3 1,45 ISO2811/DIN53217/ASTM D1475
Temperatura de aplicare oC 5 la 40 -
Nu lipeste (20oC) ore 0,5 - 1 -
-
Rata de polimerizare (20oC) mm/zi Cca. 3-4 -
Temperatura de lucru
Soc
oC
oC
40 la 90
120
-
-
Duritate Shore A +/- 50 ISO R868/DIN53505/ASTM D2240
Aderenta la beton N/mm2 >32 ASTM D1640
Elongatie la rupere (20oC) % >500 DIN 52455/ASTM D412
Rezistenta la 50% elongatie N/mm2 0.5 DIN 52455/ASTM D412
Rezistenta la 100% elongatie N/mm2 0.6-0.7 DIN 52455/ASTM D412

Revenire elastica

% >80 DIN 52458

Test de imbatranire accelerat QUV (4 h la 600C UV lampi si 4 h COND la 50oC)

- Trecut( dupa 2000 ore) ASTM G53
Rezistenta termica (100 zile, 80oC) - Trecut EOTA TR011
Toxicitate - Fara restrictii ca tratament -
Hidroliza(8% KOH, 15 zile la 50oC) - Fara schimbari semnificative ale proprietatilor elastice analitica

Hidroliza(H2O, 30 zile 60-100oC)

- Fara schimbari semnificative ale proprietatilor elastice analitica

HCI (PH=2, 10 zile RT)

- Fara schimbari semnificative ale proprietatilor elastice analitica